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Industrie

Automatique & Industrie : un intégrateur pour fiabiliser les process et maîtriser l’énergie

Jean-Baptiste Laroque 7 min de lecture
Automatique et industrie : technicien ajuste coffret électrique, gestion énergie

Publié par : — Rédacteur spécialisé en industrie

Automatique & Industrie, souvent abrégée en AI, est une entreprise spécialisée dans l’intégration de systèmes automatisés. Implantée à proximité de Grenoble, elle accompagne les organisations qui souhaitent automatiser, moderniser ou mieux piloter leurs installations industrielles et techniques. Son activité associe automatisme industriel, informatique industrielle et gestion de l’énergie.

Un intégrateur pour relier terrain, pilotage et performance

Le rôle d’Automatique & Industrie ne se limite pas à programmer un automate. Un intégrateur de systèmes automatisés intervient à l’interface entre les équipements de terrain, les opérateurs et les outils de pilotage. L’objectif est de rendre une installation plus cohérente, plus exploitable et plus fiable au quotidien, qu’il s’agisse de créer un système, de faire évoluer une installation ou de moderniser un équipement existant.

Cette position est utile lorsque plusieurs composants doivent fonctionner ensemble : capteurs, actionneurs, automates, supervision, applications informatiques et données de production. L’intégrateur traduit alors les contraintes de l’exploitant en un système utilisable sur le terrain, tout en tenant compte de la continuité de service.

Automatisme industriel et informatique industrielle : deux compétences complémentaires

L’automatisme industriel concerne la commande des équipements et l’enchaînement des opérations : démarrage d’une machine, régulation, alarmes, sécurités ou séquences de production. L’informatique industrielle complète cette couche en facilitant la supervision, la visualisation des informations et l’exploitation des données utiles au pilotage.

Réunir ces deux expertises dans un même projet évite une vision fragmentée de l’installation. Les équipes d’exploitation disposent d’informations plus lisibles pour suivre un procédé, identifier une anomalie et intervenir avec davantage de contexte. Pour une entreprise industrielle, l’enjeu dépasse la technique : il concerne la disponibilité des équipements, la sécurité des process et la qualité du service rendu.

Des solutions adaptées aux installations complexes

AI intervient dans des environnements où l’automatisation doit concilier robustesse, sécurité et maintenabilité. Ses activités couvrent l’intégration de systèmes automatisés, l’automatisme et l’informatique industrielle, avec un volet consacré à la gestion et à la maîtrise de l’énergie en industrie. Cette approche répond à des besoins concrets : fiabiliser un système vieillissant, sécuriser des opérations sensibles ou rendre les consommations plus visibles.

Besoin opérationnel Apport d’une approche intégrée
Moderniser une installation existante Faire évoluer le pilotage en tenant compte des contraintes du terrain et de l’exploitation.
Sécuriser un process Structurer les commandes, les alertes et la supervision pour réduire les zones d’incertitude.
Améliorer la fiabilité Donner une meilleure visibilité sur le fonctionnement des équipements et les dysfonctionnements.
Maîtriser l’énergie Intégrer les consommations au pilotage pour les suivre et guider les décisions d’exploitation.

La gestion de l’énergie, un sujet à intégrer dès la conception

Une démarche de maîtrise de l’énergie est plus pertinente lorsqu’elle est reliée à la réalité d’un process : cycles de production, horaires, équipements sollicités, consignes et aléas d’exploitation. Elle ne consiste pas uniquement à relever une consommation globale. Il faut aussi comprendre à quel moment et dans quelles conditions l’énergie est utilisée pour orienter les décisions techniques et opérationnelles.

Dans une salle de supervision, les données énergétiques aident les opérateurs à repérer des écarts qui ne sont pas toujours visibles sur le terrain. Le rapprochement entre consommation, état des équipements et phases de fonctionnement peut aider à distinguer une dérive durable d’un pic normal. Les actions peuvent alors être priorisées sans désorganiser l’exploitation.

Industrie, eau, infrastructures et gestion hospitalière

Automatique & Industrie ne s’adresse pas à un seul type d’usine. Les domaines cités comprennent l’industrie, l’eau, les infrastructures, l’énergie, l’environnement et la gestion hospitalière. Ces secteurs dépendent d’installations techniques dont l’arrêt, la dérive ou le manque de visibilité peuvent avoir des conséquences importantes.

Des exigences différentes selon les usages

Dans l’industrie, les attentes portent souvent sur la régularité des opérations, la fiabilité de la production et l’évolution d’équipements existants. Pour l’eau ou les infrastructures, la continuité de fonctionnement et la surveillance des installations sont centrales. En gestion hospitalière, les systèmes techniques participent aux conditions de fonctionnement d’un établissement et demandent une attention particulière à la disponibilité.

Cette diversité ne permet pas d’appliquer un modèle unique. Avant de choisir une solution, un porteur de projet gagne à préciser ses contraintes : criticité de l’installation, besoins de supervision, interfaces à conserver, objectifs énergétiques, périodes d’arrêt possibles et capacité des équipes à exploiter le futur système. Ces éléments rendent l’échange avec un intégrateur plus efficace dès les premières discussions.

Pourquoi évaluer AI au-delà de la seule technique

Pour sélectionner un prestataire d’automatisation, les compétences techniques sont essentielles, mais elles ne suffisent pas. Un projet durable repose aussi sur la compréhension du métier du client, la capacité à dialoguer avec les équipes de terrain et l’aptitude à accompagner l’évolution d’une installation. Automatique & Industrie met en avant la simplification des opérations, la sécurisation des process, la fiabilisation de l’existant et la réduction de l’impact environnemental de l’automatisation.

L’entreprise est présentée comme un acteur régional de son domaine et compte environ une centaine de collaborateurs. Ses valeurs affichées, esprit d’équipe, agilité et responsabilité, donnent des repères sur le fonctionnement recherché dans la conduite des projets. Son engagement RSE est également matérialisé par une médaille d’or EcoVadis obtenue en 2020 et en 2023. L’entreprise a aussi obtenu les Victoires des leaders du Capital Humain en 2019.

Les questions à poser avant d’engager un projet

Les informations publiques disponibles ne détaillent pas les technologies employées, les délais, les contrats de maintenance ou les réalisations client. Plutôt que de les supposer, il est préférable de demander un échange cadré. Un responsable industriel peut notamment vérifier le périmètre de l’étude, les étapes de conception et de mise en service, la compatibilité avec l’existant, les modalités de formation des utilisateurs et l’accompagnement après le déploiement.

  • Quel est le besoin prioritaire : fiabilité, sécurité, modernisation, supervision ou énergie ?
  • Quels équipements, données et interfaces doivent être conservés ou raccordés ?
  • Comment seront organisés les essais, la mise en service et la reprise par les exploitants ?
  • Quel suivi est prévu lorsque l’installation doit évoluer ?

Contact, emploi et informations pratiques

Pour un besoin d’intégration, d’automatisme, d’informatique industrielle ou de gestion de l’énergie, le point de départ le plus direct reste le site officiel d’Automatique & Industrie. Une demande utile présente brièvement le secteur concerné, l’état de l’installation, les objectifs attendus et les contraintes d’exploitation. Cette préparation facilite l’orientation vers l’interlocuteur ou l’expertise adaptée.

Les personnes intéressées par un emploi peuvent aussi consulter la page employeur Automatique & Industrie sur HelloWork. Les éléments présentés évoquent des missions diversifiées, de l’autonomie et une proximité managériale. Ils mentionnent aussi des titres-restaurant de 9 €, dont 5 € pris en charge par AI, le télétravail jusqu’à 2 jours par semaine à temps complet, une mutuelle individuelle prise en charge à plus de 90 % et le remboursement à 75 % de l’abonnement de transport en commun.

Le recrutement est présenté en 5 étapes principales, avec notamment un entretien technique de 15 à 30 minutes. Pour un candidat, le plus pertinent est de relier son expérience à des problématiques concrètes d’automatisme, de développement industriel, de conduite de projet ou de mise en service. Il peut également préciser son intérêt pour le travail collectif dans des environnements techniques exigeants.

Jean-Baptiste Laroque
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