Les protections respiratoires
Il existe deux grandes familles de protections respiratoires : les appareils filtrants et les appareils isolants. Les premiers sont généralement des pièces faciales assistées ou non par un ventilateur et équipées d’un filtre qui purifie l’air avant d’être redistribué et inhalé par le porteur. Les seconds sont des appareils équipés de bouteilles de gaz comprimés ou bien des dispositifs à adduction de gaz comprimé prenant leur source en dehors de la zone contaminée.
LES APPAREILS FILTRANTS
Codification d’un dispositif filtrant (selon EN12941)
La norme EN12941 certifie le degré d’étanchéité d’une protection faciale montée sur une protection respiratoire à ventilation assistée. Plus le système ventilé est étanche, moins il y a de risques pour que les éléments nocifs pénètrent à l’intérieur du dispositif autrement que par le circuit normal de filtration. La performance d’étanchéité TH d’un dispositif est graduée de 1 à 3 : TH1 (étanche à 90%), TH2 (étanche à 98%) et TH3 (étanche à 99,8%)
Règle
En France, la valeur limite d’exposition et de concentration des fumées de soudage sur un poste de 8 H est de 5 mg/m3.
En présence d’agents polluants en grande concentration, le port d’un appareil filtrant est requis à condition d’être en dehors de zones confinées avec uneteneur en oxygène > 17% et une concentration des polluants < 60 x VLE
Au-delà de 60 x VLE, il est recommandé d’utiliser un appareil isolant !
Conditions d’utilisations des appareils
| Performance appareils | Concentration max |
|---|---|
| Appareils filtrants | |
| Masque avec filtre P1 | 4 x VL* |
| Cagoule ventilée TH1 | 5 x VL* |
| Masque avec filtre P2 | 10 x VL* |
| Cagoule ventilée TH2 ou Masque avec filtre P3 | 20 x VL* |
| Cagoule ventilée TH3 | 40 x VL* |
| Appareils isolants | |
| Cagoule à adduction d’air de classe 1A ou 1B | 10 x VL* |
| Cagoule à adduction d’air de classe 2A ou 2B | 50 x VL* |
| Cagoule à adduction d’air de classe 3A ou 3B | 200 x VL* |
*Valeur limite d’exposition sur 15 min ou 8 h.
le débit d’air minimum recommandé dans
la cagoule de soudage est de
120 l/min
LES FILTRES
Choix du filtre
Le choix du filtre est fonction de l’agent polluant à maîtriser.
FILTRE À PARTICULES
(Assemblage de fibres métalliques naturelles ou artificielles purifiant l’air grâce à plusieurs mécanismes d’attraction)
On utilise les filtres à particules pour capter les poussières et les oxydes métalliques.
FILTRE À GAZ
(Structures microporeuses de charbon actif épurant l’air par adsorption physique ou chimique)
On utilise les filtres à gaz pour absorber les gaz issus de contaminants présents sur le support.
Utilisation des filtres pour appareils à ventillation assistée
FILTRES À PARTICULES
La graduation de 1 à 3 devant le symbole P renseigne sur la performance de captation du filtre à particules. Le symbole P peut être suivi du symbole R pour « Réutilisable ». Le filtre R peut être utilisé sur plusieurs postes de travail, jusqu’à son colmatage complet.
FILTRES À GAZ ET À VAPEURS
La graduation de 1 à 3 devant chaque élément ou groupe d’éléments (ex. A2) renseigne sur la capacité volumique et absorbante du filtre à gaz : classe 1 pour la faible capacité (galette), classe 2 pour la capacité moyenne (cartouche) et classe 3 pour la grande capacité (bidon).
Afin d’évaluer le temps de claquage d’un filtre à gaz (temps d’absorption jusqu’à saturation du filtre), on peut considérer que le temps d’utilisation est inversement proportionnel à la concentration du polluant.
TEMPS DE CLAQUAGE
Au débit minimum, entre 20 et 70 % d’humidité
| TYPE | GAZ D’ESSAI | CONCENTRATION | TEMPS MINIMAL |
|---|---|---|---|
| A | Cyclohexane | 500/1000 ppm | A1/A2 – 70 min |
| 5000 ppm | A3 – 35 min | ||
| AX | — | — | — |
| B | Chlore | 500/1000/5000 ppm | B1/B2/B3 – 20 min |
| Sulfure d’hydrogène | 500/1000/5000 ppm | B1/B2/B3 – 40 min | |
| Cyanure d’hydrogène | 500/1000/5000 ppm | B1/B2/B3 – 25 min | |
| E | Dioxyde de Soufre | 500/1000/5000 ppm | E1/E2/E3 – 20 min |
| K | Ammoniac | 500/1000 ppm | K1/K2 – 50 min |
| 5000 ppm | K3 – 40 min | ||
| HgP3 | — | — | — |
| NOP3 | — | — | — |
STOCKAGE ET ENTRETIEN
Stocker les unités de filtration et leurs filtres dans un lieu sec et propre, à une température située entre -10 °C et +55 °C et avec un taux d’humidité inférieur à 90% à l’abri du soleil. Certains filtres ont une date limite d’utilisation. Vérifier la date d’expiration avant utilisation.
En général, les filtres sont utilisables 6 mois après ouverture. Nettoyer les unités de filtration (sans les filtres) en soufflant de l’air comprimé. Pour les appareils étanches, les décontaminer après chaque utilisation : utiliser un chiffon doux très légèrement humidifié. Ne pas utiliser de nettoyants abrasifs. Sécher les pièces à l’air sec. Ne pas utiliser d’air chaud ou de chaleur radiante. Vérifier régulièrement le flexible d’air : déchirure, perforation, durcissement, écrasement.
En présence d’importantes fumées de soudage ou de chantier, le port d’une protection respiratoire filtrante ou isolante est indispensable afin de se protéger des effets physiologiques indésirables. Il convient de choisir la protection respiratoire idoine, en fonction des agents polluants présents dans l’air ambiant et de leur concentration.
